Chirurgie mini-invasive avec dispositif de suture imprimé en 3D

Dispositif de Sutrue usiné à partir d’acier

Alors qu’il se remettait d’une fracture de la cheville en 2008, Alex Berry, fondateur et directeur de l’ingénierie de Sutrue, a eu l’idée d’un dispositif de suture automatisé pour la chirurgie mini-invasive.

La chirurgie mini-invasive offre aux patients des temps de récupération réduits, de meilleurs résultats et moins de complications. Cependant, la disponibilité limitée d’instruments adaptés à ce type de tâche petite et très précise entrave la capacité du chirurgien à offrir à ses patients des options mini-invasives.

Le dispositif de suture mini-invasif de Sutrue est conçu spécifiquement pour la chirurgie en trou de serrure, à la fois laparoscopique et robotique. La suture est l’une des tâches fondamentales des chirurgiens, et pourtant il n’y a pas d’instrument disponible qui permet leur performance à l’échelle nécessaire pour mini-invasif (diamètre 8mm). La conception innovante de Sutrue comble cette lacune, et la petite taille des prototypes nécessite une précision extrême.

Après des années de recherche et d’expérimentation, l’équipe de Berry a conçu un dispositif qui fonctionne en passant une aiguille de suture et du fil à travers le tissu et en retournant dans l’appareil en toute sécurité. L’aiguille tourne vers l’extérieur et vers l’arrière dans l’appareil sur un chemin fixe tout en restant à niveau sur le troisième axe. L’équipe avait des prototypes de l’appareil usinés à partir d’acier, ce qui nécessitait beaucoup de temps et ne pouvait pas facilement accueillir les itérations de conception.

Lors du développement du dispositif de suture, l’équipe de Berry devait mettre à jour l’un des composants les plus importants du dispositif, relatif à la stabilité de la trajectoire de l’aiguille. L’usinage à nouveau de la pièce aurait retardé les tests du produit de plusieurs mois et coûté beaucoup d’argent. L’usinage ne laissait également aucune place à l’expérimentation car l’équipe ne pouvait recevoir qu’une seule conception de remplacement.

L’impression 3D des pièces de rechange a permis à l’équipe de tester différentes versions de la pièce avec de petites différences pour tester différentes tolérances dans un court laps de temps. De plus, travailler avec l’impression 3D a également permis à l’équipe de prendre en compte l’esthétique, en imprimant les pièces en deux couleurs différentes.

Alex Berry, fondateur et directeur de l’ingénierie chez Sutrue :

« La précision des imprimantes BMF à petite échelle signifie que nous avons pu essayer trois pièces différentes pour trouver la solution idéale. Cela a permis à notre appareil de fonctionner enfin comme prévu sans le coût et le délai d’usinage de la pièce. Cela nous a permis d’effectuer des tests initiaux et de faire progresser le développement d’un dispositif médical unique avec l’assurance que les pièces imprimées BMF sont fidèles à la conception et toujours précises. »

Les progrès réalisés dans le domaine des dispositifs médicaux continueront d’accroître la disponibilité de la chirurgie mini-invasive. La possibilité d’imprimer des prototypes en 3D à la résolution, à la taille et à la tolérance des pièces moulées par injection de précision ouvre des possibilités d’avancement dans les instruments requis pour les procédures mini-invasives.

Pour en savoir plus sur les applications de micro-impression 3D pour les instruments nécessaires à la chirurgie mini-invasive, contactez BMF.